Roto Kalıplama Ürünlerinin profesyonel üreticisi

Döndürerek kalıplanmış ürünlerin eşit duvar kalınlığını ve doğru geometrik boyutlarını sağlamak için hassas büyük kalıplar nasıl tasarlanır?

Jiangsu Zhuohe Kalıp Şirketi, döner kalıplama ürünlerinin düzgün duvar kalınlığını ve doğru geometrik boyutlarını sağlamak için hassas büyük kalıplar tasarlama konusunda benzersiz avantajlara ve pratik deneyime sahiptir. Roto-kalıplama kalıpları ve parçalarının araştırma, geliştirme ve üretiminde uzun yıllara dayanan zengin deneyime, ileri ekipman ve teknolojiye dayanarak, kalıp tasarımının doğruluğunu ve nihai ürünün kalitesini sağlamak için aşağıdaki stratejileri benimsiyoruz:
Yüksek hassasiyetli ölçüm ve tasarım yazılımı: Müşteri ihtiyaçlarını doğru bir şekilde analiz etmek ve modellemek için 3D tarama ve tersine mühendislik teknolojisiyle birlikte en gelişmiş CAD/CAM tasarım yazılımını kullanıyoruz. Hassas veri simülasyonu, kalıp yapısının ve enjeksiyon kalıplama yolunun tahmini ve optimizasyonu sayesinde, tasarımın erken aşamasında yüksek derecede geometrik boyutsal doğruluğun elde edilebilmesini sağlıyoruz.
Malzeme seçimi ve optimizasyonu: Büyük kalıplar için yüksek mukavemetli ve aşınmaya karşı yüksek dirençli kalıp çeliği malzemeleri seçiyoruz ve kalıbın dayanıklılığını ve boyutsal stabilitesini artırmak için ısıl işlem süreçlerini birleştiriyoruz. Bu malzeme seçimi, döner kalıplama işlemi sırasında oluşan yüksek sıcaklık ve basınç değişikliklerine etkili bir şekilde direnebilir ve kalıp boyutunu sabit tutabilir.
Çok eksenli CNC işleme merkezinin uygulanması: Şirket, karmaşık kavisli yüzeylerin yüksek hassasiyette işlenmesini sağlayabilen beş eksenli CNC işleme merkezi de dahil olmak üzere çok sayıda yüksek hassasiyetli CNC işleme merkezine sahiptir. Bu ekipmanlar, karmaşık kavisli yüzeyler, ince yapılar ve hassas duvar kalınlığı kontrolü de dahil olmak üzere kalıbın her detayının tasarım gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlar ve böylece döner kalıplamalı ürünlerin duvar kalınlığının tekdüzeliğini sağlar.
Gelişmiş döner kalıplama ekipmanı ve süreçleri: Yeni fabrikamız, farklı boyut ve şekillerde büyük döner kalıplama ürünlerinin üretimiyle başa çıkabilen 4 metre, 3,5 metre ve 3 metre üç kollu döner kalıplama makineleri de dahil olmak üzere gelişmiş döner kalıplama ekipmanlarıyla donatılmıştır. Döndürerek kalıplama sıcaklığı, süresi ve hızı gibi proses parametrelerinin hassas bir şekilde kontrol edilmesi ve yılların üretim tecrübesiyle bir araya gelerek, ürünlerin eşit duvar kalınlığına ulaşmak için kalıptaki plastik akışını ve dağılımını etkili bir şekilde kontrol edebiliyoruz.
Sıkı kalite kontrol sistemi: Kalıp tasarımı ve imalatından döndürülerek kalıplanan ürünlerin üretimine kadar sıkı bir kalite kontrol süreci kurduk, her adım sıkı bir şekilde denetleniyor. Boyut doğrulama için yüksek hassasiyetli ölçüm araçlarını kullanın ve müşterilerin ihtiyaç duyduğu doğruluk ve kalite standartları karşılanana kadar deneme kalıpları ve numune testleri yoluyla sürekli olarak ayarlayıp optimize edin.
Jiangsu Zhuohe Mold Co., Ltd., rotasyonel kalıplar, gelişmiş işleme ekipmanları, sıkı kalite kontrol sistemi ve profesyonel teknik ekibi alanındaki derin geçmişine dayanarak, duvarın kusursuz olmasını sağlamak için hassas büyük ölçekli kalıplar tasarlayıp üretebilmektedir. rotasyonel kalıplanmış ürünlerin kalınlığı tekdüzedir ve geometrik boyutlar doğrudur, müşterilerin yüksek kaliteli ürün talebini karşılar.

Dönerek kalıplama sırasındaki yüksek sıcaklık, basınç ve mekanik strese dayanacak şekilde döner kalıplama kalıplarının malzemesi ve yapısı nasıl seçilir?

Jiangsu Zhuohe Kalıp Şirketi olarak, döner kalıplama kalıpları ve parçalarının araştırma, geliştirme ve üretiminde uzun yıllara dayanan zengin deneyime sahibiz. Döndürerek kalıplama prosesinde, kalıp malzemelerinin ve yapılarının makul seçiminin, ürünün yüksek sıcaklığa, yüksek basınca ve karmaşık mekanik strese dayanabilmesini sağlamak için çok önemli olduğunu biliyoruz. Şirketimizin bu alandaki temel avantajları ve seçim stratejileri şunlardır:
Kalıp malzemesi seçimi
Yüksek sıcaklık dayanımı: Kalıbın ana malzemesi olarak yüksek sıcaklık alaşımlı çeliği (H13 sıcak iş kalıp çeliği gibi) tercih ediyoruz. Bu tür malzeme mükemmel yüksek sıcaklık direncine sahiptir ve döner kalıplama sırasında mukavemeti ve sertliği uzun süre koruyabilir, yüksek sıcaklık deformasyonuna ve korozyona etkili bir şekilde direnç gösterebilir.
Termal stabilite: Döndürerek kalıplama sırasındaki sıcaklık dalgalanmalarını göz önünde bulundurarak, kalıbın sıcaklık değişimlerinde hala boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini korumasını sağlamak ve termal genleşme ve daralmadan kaynaklanan kusurları azaltmak için malzemenin termal stabilitesine dikkat ediyoruz.
Aşınma direnci ve korozyon direnci: Plastik hammaddelerin kalıp üzerinde aşınması ve döner kalıplama sırasında olası kimyasal korozyon göz önüne alındığında, kalıbın aşınma direncini ve korozyon direncini artırmak için yüzey nitrürleme ve krom kaplama gibi özel işlem prosesleri kullanıyoruz. ve kalıbın servis ömrünü uzatın.
Kalıp yapı tasarımı
Makul duvar kalınlığı ve soğutma sistemi: Rotomolded ürünün şekline ve boyutuna göre, yeterli güç desteği sağlamak ve gereksiz malzeme israfını önlemek için kalıp duvar kalınlığını dikkatlice tasarlıyoruz. Aynı zamanda, kalıbın içindeki ısıyı hızlı bir şekilde dışarı aktarmak, termal stresi azaltmak ve üretim verimliliğini artırmak için verimli bir soğutma sistemi entegre edilmiştir.
Ayırma yüzeyini ve kalıptan çıkarma yapısını optimize edin: Zengin deneyimimizle, plastik eriyiğin eşit şekilde akmasını ve kalıptan sorunsuz bir şekilde çıkmasını sağlamak için ayırma yüzeyi konumunu doğru bir şekilde hesaplıyor ve tasarlıyoruz. Ürün deformasyonunu ve hasarını azaltmak ve akma oranını artırmak için pnömatik çıkarma mekanizması, eğimli ejektör vb. gibi gelişmiş kalıptan çıkarma yapı tasarımını kullanın.
Desteği ve sağlamlığı artırın: Tarım makineleri aksesuarları, temizlik ve çevre koruma kutuları vb. gibi büyük veya karmaşık yapılı döner kalıplama ürünleri için, kalıbın genel sağlamlığını ve stabilitesini arttırmak için kalıp tasarımına gerekli takviye kaburgalarını ve destek yapılarını ekleyeceğiz. Yüksek basınç altında deforme olmamasını sağlamak için kalıp.
Hassas işleme ve montaj: Şirketin gelişmiş CNC işleme merkezini, özellikle beş eksenli CNC işleme merkezini kullanarak kalıp parçalarının yüksek hassasiyette işlenmesini sağlayabilir, montaj sonrası kalıp boşluğunun küçük olmasını ve sızdırmazlığın iyi olmasını sağlayabiliriz. Kalıbın dayanıklılığını ve üretim kalitesini artırın.
Jiangsu Zhuohe Mold Co., Ltd., müşterilerine yüksek kaliteli ve yüksek güvenilirlikli roto-kalıplama kalıbı sunmak için, ileri işleme teknolojisi ve zengin endüstri deneyimiyle birleştirilmiş, roto-kalıplama kalıp malzemeleri ve yapılarının derin anlayışına ve hassas seçimine güvenmektedir. müşterilerin döner kalıplama alanında daha fazla başarı elde etmesine yardımcı olan çözümler.