Kalıplama işlemi sırasında kalite sorunlarını önlemek için döner kalıplama mobilya kalıp tasarımının rasyonelliği nasıl sağlanır?
Jiangsu Zhuohe Şirketi olarak, döner kalıplama mobilya kalıp tasarımının rasyonelliğinin, kalıplama işlemi sırasında kalite sorunlarından kaçınmak için çok önemli olduğunun bilincindeyiz. Kalıp tasarımının bilimselliğini ve verimliliğini sağlamak için, teknik gücümüze ve ekipman avantajlarımıza dayanarak, özellikle aşağıdaki hususlara yansıyan bir dizi titiz ve titiz önlem aldık:
Yüksek hassasiyetli tasarım ve simülasyon: Hassas üç boyutlu modelleme ve simülasyon gerçekleştirmek için, döner kalıplama kalıp tasarımında uzun yıllara dayanan birikmiş deneyimle birlikte gelişmiş CAD/CAM tasarım yazılımı kullanıyoruz. Bu süreç yalnızca ürünün görünüşünü ve işlevsel gerekliliklerini dikkate almakla kalmaz, aynı zamanda kalıp tasarımının teorik olarak optimal olmasını sağlamak için malzeme akışı, soğutma etkisi ve gerilim dağılımı gibi temel faktörleri de derinlemesine analiz eder, böylece kalıp tasarımı sırasında deformasyon, çatlak ve diğer kalite sorunlarından kaçınılır. kalıplama işlemi.
Sıkı boyutsal doğruluk ve standardizasyon yönetimi: Jiangsu Zhuohe Şirketi, tüm parçaların standardizasyonunu ve yüksek hassasiyetini sağlamak amacıyla kalıbın her boyutu için sıkı denetim süreçleri ve zaman kontrolü uygular. Bu, hammadde sertliğinin sıkı bir şekilde taranmasını, işleme sürecinin hassas kontrolünü ve CNC işleme merkezlerinin hassas çalışmasını, özellikle de kalıpların kaba işleme, yarı ince işleme ve son işlemleri için yüksek hızlı beş eksenli portal işleme merkezlerinin kullanımını içerir. kalıpların doğruluğunu ve tutarlılığını büyük ölçüde artırır ve boyutsal sapmalardan kaynaklanan kalıplama sorunlarını azaltır.
Malzeme akışı denetimi ve duvar kalınlığı kontrolü: Rotasyonel kalıplama işleminde malzeme akışının kalıplama kalitesi üzerindeki etkisinin çok iyi farkındayız, bu nedenle malzeme akışının denetimine ve optimizasyonuna özel önem veriyoruz. Kalıbın ısıtma sıcaklığını, dönüş hızını ve soğuma süresini doğru bir şekilde kontrol ederek, kabarcık ve büzülme delikleri gibi kusurları önlemek için malzemenin kalıp içinde eşit şekilde akmasını sağlıyoruz. Aynı zamanda, döner kalıplama işleminin benzersiz duvar kalınlığı kontrol yeteneğini kullanarak, mobilya kalıbının kenar kalınlığının 5 mm'yi aşmasını sağlıyoruz, böylece kenar mukavemetini önemli ölçüde artırıyor ve dış mekan mobilyalarının, çocuk mobilyalarının dayanıklılığı ve güvenliğine yönelik yüksek gereksinimleri karşılıyoruz. mobilya vb.
Profesyonel düzleştirme, montaj ve cilalama: Kalıp üretildikten sonra, kalıbın doğruluğunu ve stabilitesini sağlamak için CNC ile işlenmiş kalıp göbeği ve çerçevesini ince bir şekilde düzeltmek ve birleştirmek için müşteri gereksinimlerini sıkı bir şekilde takip ediyoruz. Daha sonra, yalnızca ürünün güzelliğini arttırmakla kalmayıp aynı zamanda kalıplama yüzeyinin kalitesini de optimize eden derin ve eşit dağılmış bir doku deseni oluşturmak için profesyonel mekanik cilalama gerçekleştirilir.
Sürekli teknolojik yenilik ve müşteri iletişimi: Araştırma ve geliştirmeye yatırım yapmaya, yeni teknolojiler ve yeni malzemeler sunmaya ve kalıp tasarımı ve üretim seviyesini geliştirmeye devam ediyoruz. Aynı zamanda müşterilerimizle yakın iletişimi sürdürüyor, onların özel ihtiyaç ve beklentilerini derinlemesine anlıyor ve kalıp tasarımının hem teknik gereksinimleri hem de müşterinin kişisel ihtiyaçlarını karşılamasını sağlıyoruz, böylece kalıplama sürecinde kaynaktan kaynaklanan kalite sorunlarının önüne geçiyoruz.
Jiangsu Zhuohe Şirketi, döner kalıplama mobilya kalıbının rasyonelliğini sağlamak için yüksek hassasiyetli tasarım ve simülasyon, sıkı boyut doğruluğu ve standardizasyon yönetimi, malzeme akışı denetimi ve duvar kalınlığı kontrolü, profesyonel düzleştirme montajı ve cilalamanın yanı sıra sürekli teknolojik yenilik ve müşteri iletişimine güvenir. Tasarım, kalıplama işleminde kalite problemlerini etkili bir şekilde önlemek ve müşterilere en iyi plastik mobilya çözümlerini sunmak.
Soğutma aşamasında döner kalıplama mobilya kalıplarının kalitesini sağlamak için soğutma hızı ve soğutma ortamı nasıl kontrol edilir?
Jiangsu Zhuohe Şirketinde, döner kalıplama mobilya kalıplarının soğutma aşamasında kalite kontrolünün son ürünün dayanıklılığı, boyutsal doğruluğu ve görünümü açısından çok önemli olduğunun bilincindeyiz. Bu nedenle, döner kalıplama mobilya kalıplarının kalitesinin en üst seviyeye ulaşmasını sağlamak amacıyla soğutma hızını kontrol etmek ve uygun soğutma ortamını seçmek için bir dizi hassas ve etkili yöntem benimsedik.
Soğutma hızı kontrolü
Akıllı sıcaklık kontrol sistemi: Soğutma hızını kalıp boyutuna, malzeme özelliklerine ve önceden ayarlanmış proses parametrelerine göre otomatik olarak ayarlayabilen gelişmiş bir akıllı sıcaklık kontrol sistemi sunduk. Sistem, kalıp içindeki sıcaklık değişimlerini doğru bir şekilde izleyerek, soğutma işleminin tekdüze ve kararlı olmasını sağlayabilir ve çok hızlı veya çok yavaş soğutmanın neden olduğu gerilim yoğunlaşması ve deformasyon sorunlarından kaçınabilir.
Aşamalı soğutma stratejisi: Farklı parça ve kalınlıktaki kalıplar için aşamalı soğutma stratejisi uyguluyoruz. İlk aşamada, çok fazla ısıyı hızlı bir şekilde uzaklaştırmak için daha hızlı bir soğutma hızı kullanılır ve daha sonra, malzemenin eşit şekilde büzülmesini ve iç gerilimin serbest bırakılmasını teşvik etmek için soğutma hızı kademeli olarak yavaşlatılır, böylece kalıbın genel kalitesi artar.
Soğutma ortamı seçimi
Yüksek kaliteli soğutma ortamı: İyi bir termal iletkenliğe, kimyasal stabiliteye ve düşük aşındırıcılığa sahip olduğundan emin olmak için saf su veya belirli bir oranda soğutucu gibi yüksek kaliteli soğutma ortamını kesinlikle tarar ve kullanırız. Bu özellikler kalıp yüzeyini hasardan korurken verimli ısı değişiminin sağlanmasına yardımcı olur.
Sirkülasyonlu soğutma sistemi: Gelişmiş bir sirkülasyonlu soğutma sistemi ile donatılmış olup, sabit bir sıcaklık ve akış hızını korumak için soğutma ortamının kalıbın etrafında sürekli olarak dolaşmasını sağlar. Bu yalnızca soğutma verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda orta düzey atıkların ve çevre kirliliğinin azaltılmasına da yardımcı olur.
Zhuohe Company'nin benzersiz avantajları
Profesyonel teknoloji ve deneyim: Rotasyon, termoform ve kompresyon kalıplama teknolojisindeki derin birikimle, soğutma aşamasının hassas kontrolü de dahil olmak üzere rotasyonel kalıplama prosesindeki her ayrıntıyı doğru bir şekilde kavrayabiliyoruz.
Gelişmiş ekipman desteği: Yüksek hızlı beş eksenli portal işleme merkezi de dahil olmak üzere 10 gelişmiş CNC işleme merkeziyle, kalıpların hassas üretimi için güçlü donanım desteği sağlayarak, kalıbın başlangıç doğruluğunun yüksek standartları karşılamasını sağlayarak kalıplamayı kolaylaştırır. soğutma aşamasında kalite kontrol hedeflerine ulaşmak.
Müşteri odaklı hizmet: Son roto-kalıplama mobilya kalıplarının yalnızca kalite açısından mükemmel olmasını değil, aynı zamanda müşterilerin gerçek uygulama senaryolarına da mükemmel şekilde uymasını sağlamak için her zaman müşteri ihtiyaçlarına odaklanıyoruz ve soğutma çözümlerini müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre özelleştiriyoruz.
Jiangsu Zhuohe Şirketi, akıllı sıcaklık kontrol sistemlerinin, aşamalı soğutma stratejilerinin, yüksek kaliteli soğutma ortamının ve sirkülasyonlu soğutma sistemlerinin kapsamlı bir şekilde uygulanmasının yanı sıra derin bir anlayışla soğutma aşamasında döner kalıplamalı mobilya kalıplarının hızını ve ortamını etkili bir şekilde kontrol eder. müşteri ihtiyaçlarını karşılayarak kalıp kalitesinin mükemmelliğini ve istikrarını sağlar.


